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微波固體流量計在粉煤檢測中的應用

作者:AG游戏平台儀器儀表發布時間:2018-06-06

固體流量計被廣泛使用在很對流量測量方麵,今天小編主要為大家介紹粉煤灰固體流量計在瀏覽測量中的應用情況。火電廠的大型燃煤機組一般都是采用直吹式製粉係統,每台磨煤機出口均有4~8根一次風粉煤管道直接與鍋爐燃燒器連接,粉煤通過輸粉管線輸送到鍋爐燃燒器進行燃燒,由於各粉煤管道的長度和彎頭數量不同,使得每根管道的壓力損失不同,由此形成各煤粉管道之間粉煤分配不均勻,結果使燃燒器不能在最佳粉煤比條件下正常運行,使燃燒效率降低,排放量增加並且使鍋爐故障率增大。

 微波固體流量計在粉煤檢測中的應用

粉煤濃度過高時:粉煤堵管,不能像爐內輸送粉煤,同時引起管道內粉煤自燃以致燒壞輸粉管,粉煤燃燒不完,效率低,CO增加,加劇爐膛內受熱麵及過熱器受熱麵的高溫腐蝕,爐膛及過熱器局部結渣,嚴重影響鍋爐的正常運行。

粉塵濃度過低時:爐膛溫度降低,易熄火,鍋爐氣壓降低,無法達到負荷要求;產生大量的NOX,汙染環境,過熱器高溫,甚至引起過熱器曝管等事故,為了加大氣壓,提高一次風(輸粉管)流速,爐膛切院偏移爐膛中心,造成爐牆局部結渣,尾部受熱麵煙溫偏差過大,甚至引起爆管

粉煤測量解決方案:解決以上問題的方法是通過在線測量粉煤管內粉煤流速和質量流量,並以此為參考調整每個燃燒器的二次風量,滿足燃燒的最佳狀況。在直吹式製粉係統中,粉煤量的控製是靠進入鍋爐磨煤機的一次風量來監測的。因此,一次風流量信號顯得特別重要。對於文丘裏管流量計測流量,當前後流場穩定及均勻時,其流量係數為常數,隻需測得流體密度與壓差值,即可得出通風量。由於工況環境及設備條件的製約,使差壓信號失真,係數K不為常數最大偏差達34%以上,故通過擋板調整風量來控製進入鍋爐的燃煤量是不可靠的。當鍋爐負荷增減時,司爐工隻能靠現場經驗及檢測的參考風量進行風煤的調整。如果在輸粉管即一次風管安裝粉煤流量和濃度在線測量儀表,則能最佳地控製粉煤量,降低煤耗,同時減輕司爐工勞動強度,改善工作環境。對於直吹式製粉係統來講,在一次風管上安裝煤粉流量和速度在線測量裝置,除解決上述兩進兩出磨煤機風量測量誤差大、不可靠問題外,還可及時發現直吹式分離器鎖氣器泄漏、不起作用等故障。粉煤灰固體流量計測量係統。


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